Как сделать перекрытие подвала?

Прочность, высокая теплоизоляция, способность сопротивления нагрузкам вышестоящих этажей – основная задача устраиваемого перекрытия. Какие методы и способы, с помощью каких материалов, знание каких строительных хитростей понадобятся владельцу, выполняющему работы собственными руками, пойдет речь в этой статье.

Что необходимо знать до начала строительства перекрытия?

Перекрытию подвала полагается иметь устойчивую несущую способность, чтобы под собственным весом и нагрузкой верхних этажей (перегородки, мебель, люди, оборудование) не возникали прогибы. Оно должно придавать всей конструкции строения необходимую жесткость, как вертикальную, так и горизонтальную.

Немаловажной функцией перекрытия над подвалом является достаточная звукоизоляция, теплозащита всего здания. Схема устройства перекрытия должна соответствовать конструкции стен подвала, обеспечивать равномерное распределение нагрузки от вышестоящих строений через стены подвала, на основание фундамента.

Эти основополагающие моменты необходимо учитывать при устройстве перекрытия подвала собственными руками.

Подготовительные работы

Заготовка необходимых строительных материалов для устройства перекрытия подвала является не единственным фактором.

Верхняя плоскость стены перекрываемого подвала должна находиться в одной горизонтальной плоскости. Небольшие неровности выравнивают раствором. Для устранения больших перепадов выполняют кирпичную кладку из глиняного обжигового кирпича или мелкозернистого бетона. Для укладки бетона изготавливают опалубку на всю ширину стены, выровняв ее по горизонту.

Каким бы способом не выполнялись работы по перекрытию подвального помещения, до их начала необходимо выполнить засыпку пазух котлована. Засыпку проводят после завершения работ по устройству гидроизоляции, утепления стен подвала, завершения дренажных работ.

Выполнение засыпки проводится послойно с обязательным уплотнением. Для засыпки необходимо применять глину, тем самым устраивая «глиняный замок», выполняющий дополнительный гидроизоляционный слой. Выравнивание грунта после засыпки пазух необходимо для организации свободного доступа к месту перекрытия подвала в любой точке периметра здания.

Обязательно следует выполнить освобождение транспортных коридоров для грузоподъемной и другой техники.

Устройство лестницы для спуска в подвал выполняется до начала монтажа перекрытия.

Виды перекрытий

Расчеты показывают, что в каждом регионе свои особенности стоимости устраиваемого перекрытия подвала, которые зависят от многих факторов: приближенность к объектам строительной индустрии, в частности, предприятиям, изготовляющим плиты перекрытия, наличие деловой древесины или возможность производства бетона.

В строительной практике существует до 10 способов устройства перекрытий. Все они применяются в индивидуальном жилищном строительстве для перекрытия подвала. Наиболее часто встречаемые при выполнении перекрытия подвала собственными руками:

• монолитное железобетонное;
  
• перекрытие по балкам;
  
• из сборных железобетонных плит.
  

Выбор варианта перекрытия полностью зависит от финансовых возможностей владельца и типа сооружения, расположенного выше подвала. Каждый из них имеет свои положительные и отрицательные стороны: трудоемкость, стоимость комплектующих материалов, навыки выполнения строительных работ.


Устройство перекрытия из плит заводского изготовления. Наиболее популярный способ устройства перекрытия из плит заводского изготовления – пустотные плиты. Они получили свое название из-за цилиндрических пустот по всей длине. Имея минимальный опыт в строительстве, такое перекрытие выполняют быстро и качественно. Промышленность выпускает плиты перекрытия определенных размеров:

• по длине – кратные 600 мм, начиная с 2 400 мм и заканчивая 7 200 мм, реже – 9 000 мм и очень редко – 12 000 мм;
  
• по ширине – 800 мм, 900 мм, 1 000 мм, 1 200 мм, по специальному заказу – 2 000 мм.
  

Все плиты изготавливаются с единым типоразмером по толщине, равной 220 мм с ровной нижней поверхностью.

Пустотные плиты производятся из тяжелых марок бетона с арматурным каркасом. Пустота внутри плиты улучшает звукоизоляционные и теплопроводные качества перекрытия, снижает вес самого изделия и общий перекрытия.

Монтируют такие плиты с помощью автомобильного крана, предварительно уложив на место опирания плиты свежеприготовленный цементный раствор. Каждую единицу монтажа монтируют так, чтобы длина опираемого участка плиты составляла не больше 15 см, а край плиты не доходил до лицевой стороны стены подвала на 12-25 см.

После выполнения всех монтажных работ пустоты каждого элемента с обеих сторон необходимо заделать бетоном на глубину, соответствующую опиранию. Мелкозернистым бетоном или раствором заделывают щели между плитами. В случае образования большой щели, снизу выставляют опалубку и заливают бетоном, предварительно очистив боковую поверхность плиты от грязи.

Для повышения жесткости всего перекрытия из железобетонных плит проводят связывания соседних плит арматурой методом сварки за монтажные петли, предварительно их загнув. Арматура должна быть диаметром не менее 12 мм.

Расстояние между краем плиты и стены либо закладывается кирпичом, либо выполняется монолитный пояс из бетона.

Нередко при устройстве перекрытия из плит заводского изготовления возникает необходимость укоротить их или удлинить. Надо понимать, что такие изделия выполняются методом предварительного напряжения арматуры, то есть она растягивается до укладки бетона в формы. Это увеличивает способность выдерживать отрицательные нагрузки, которые влияют на прогиб плиты.

Разрушив бетон и перерезав арматурный каркас, Вы снижаете несущую способность плиты. В случае удлинения устанавливается опалубка на длину удлинения, изготавливается каркас из арматуры и укладывается бетон.

В представленном видеоролике наглядно показана технология и нюансы монтажа железобетонных плит перекрытия заводского изготовления в подвальном помещении под всем домом:


Монолитная железобетонная плита. В случае нестандартных размеров подвального помещения (несоблюденный общепринятый строительный шаг, равный 600 мм), прибегают к устройству монолитного железобетонного перекрытия подвала. Для этого выполняют последовательно несколько операций:

1. Устройство опалубки. Опалубку делают из досок, влагостойкой фанеры или металлических листов. По периметру заливаемой площади перекрытия устанавливают деревянный каркас опалубки. Ее низ – будущий потолок подвала. Его выполняют из металла или фанеры. На щиты, изготовленные из досок толщиной не менее 30 мм и шагом 500 мм, укладывают фанеру или листы металла.

Закрепляется щитовая опалубка с помощью стоек. Стойки могут быть телескопические, металлические или деревянные из бруса. Их необходимо закреплять в строго вертикальном положении для предотвращения обрушения при укладке бетона. Щиты выравниваются по горизонтали.

2. Изготовление металлического каркаса. Для изготовления каркаса необходимо применять арматуру диаметром 12-16 мм нижний слой и 10-12 мм – верхний. Шаг горизонтальных и вертикальных стержней составляет 150-200 мм. Скреплять между собой арматуру можно способом сварки или связывания мягкой стальной проволокой.

3. Укладка бетонной смеси. Технология укладки бетонной смеси мало чем отличается от укладки в конструкцию фундамента. Подаваться смесь может как вручную, так и бетононасосом. Главная особенность этого процесса заключается в равномерности укладывания и хорошего уплотнения бетона. Для уплотнения необходимо применять поверхностные вибраторы.

Желательно процесс укладки не прерывать на долгое время, обеспечив тем самым монолитность конструкции. Бетон должен покрывать арматурный каркас как снизу, так и сверху не менее чем на 25 мм.

При выполнении бетонных работ в зимний период в бетонную смесь добавляют специальные присадки, препятствующие замерзанию воды в смеси.

Необходимо понимать, что уложенная бетонная смесь набирает свою прочность на 28 сутки после укладки. Поэтому раньше опалубку снимать не рекомендуется. Ходить по заливке разрешается через 3 суток, кладочные работы выполнять не раньше 14 дней. При этом складирование строительных материалов на монолитном участке бетона не рекомендуется.

Перекрытие по деревянным балкам. Применение деревянных балок для устройства перекрытия подвала в жилом доме – явление крайне редкое. Чаще их применяют в каркасных или полностью деревянных домах, где применение железобетона не рационально.

В кирпичных домах принято считать, что деревянное перекрытие подвала прослужит недолго, так как дерево имеет малый полезный срок эксплуатации.

Вместе с этим есть в деревянных перекрытиях своя изюминка:

• легкость конструкции придает своеобразное эстетическое восприятие перекрытию, возможность выполнить различные способы обработки древесины;
  
• избежание привлечения дорогостоящих механизмов для устройства перекрытия;
  
• простота монтажа;
  
• незначительный вес конструкции перекрытия, снижение нагрузки на фундамент;
  
• простота ремонтных работ, позволяющая просто заменить непригодную деталь;
  
• низкая себестоимость перекрытия.
  

Для балок применяются как цельные брусы из хвойных пород, так и многослойные, клееные. Шаг их установки не должен превышать 600 мм при пролете до 5 м. Заполнение между подшивкой потолка подвала и чистовым полом первого этажа выполняется негорючей минеральной ватой.

Вместе с положительными характеристиками есть и отрицательные качества деревянного перекрытия подвала:

• высокая пожарная опасность;
  
• низкое звукопоглощение, механическая прочность древесины, неустойчивость к колебанию влажности и температуры;
  
• требует дополнительной обработки против грибка, плесени, насекомых;
  
• устройство дополнительных опор при большом пролете;
  
• обязательное устройство слоя пароизоляции.
  

Выбор деревянного перекрытия подвала во многом зависит от предполагаемой формы эксплуатации подвальных помещений. При эксплуатации подвала с бассейном лучше не применять строительство деревянного перекрытия.

В представленном видео наглядно показано, как правильно установить деревянные балки для перекрытия подвального помещения, нюансы крепления, выравнивания:

Основные правила безопасности

Чтобы результат работы по устройству перекрытия подвала радовал долгие годы, необходимо придерживаться определенных правил и методов безопасного ее выполнения:

1. При устройстве перекрытия плитами заводского изготовления. Этот способ невозможно выполнить без привлечения автомобильного крана, поэтому безопасность зависит от четкого выполнения элементарных нормативных правил:

• крановщик, стропальщик, монтажник должны предварительно оговорить простые условные знаки и сигналы в период монтажа плит перекрытия;
  
• монтажные инструменты стропальщика и монтажника должны быть свои, недопустимо их перебрасывание друг другу;
  
• очистку плит от грязи, снега необходимо проводить до начала подъема монтируемого элемента;
  
• монтаж плит перекрытия без монтажных петель запрещается;
  
• не допускается нахождение людей на перемещаемом грузе, под стрелой автомобильного крана;
  
• у каждого работника, участвующего в монтаже плит, должны быть индивидуальные средства защиты;
  
• расстроповка груза производится только после окончательной его установки и проверки на устойчивость.
  

2. При устройстве опалубки:

• присутствие людей, нахождение инструмента на незакрепленном опалубочном настиле категорически запрещается;
  
• монтаж инвентарных опалубок проводится только с применением телескопических стоек, которые регулируются с помощью резьбовых соединений, специальных замков;
  
• запрещается закрепление инвентарных опалубок подручными материалами;
  
• разборку опалубки проводят в обратном порядке сборки.
  

3. При устройстве арматурного каркаса:

• сварочные аппараты необходимо обезопасить от возможных атмосферных осадков, случайных механических повреждений;
  
• хранение запаса арматуры на опалубке не разрешается;
  
• ходить по изготовленному каркасу допускается только по щитовому настилу;
  
• электросварочные работы нельзя выполнять под дождем, снегом, с поврежденной изоляцией токопроводящего кабеля;
  
• при выполнении сварочных работ предотвратить возникновение пожара путем устранения легковоспламеняющихся веществ с зоны работы сварщика.
  

4. При работе с бетонной смесью:

• при использовании бетонных насосов, когда бетон подается с помощью рукавов, исправность последних проверяется до начала подачи смеси;
  
• использование бункера предусматривает его перемещение в закрытом состоянии, открывание производится не выше 1 м от места укладки смеси;
  
• при использовании различных химических добавок (пластификаторов, модификаторов) рабочие должны иметь индивидуальные средства защиты;
  
• применение поверхностных вибраторов, работающих от электросети, без заземления категорически запрещается.
  

5. При устройстве деревянного перекрытия:

• строгое соблюдение противопожарных мероприятий;
  
• молотки, топоры, пилы и другой ручной инструмент должен быть надежно закреплен на ручках;
  
• поднимать балки на высоту необходимо при помощи не менее 2-х строп;
  
• после монтажа балочного элемента проводить его жесткое закрепление;
  
• в зоне монтажа деревянного перекрытия не должны находиться посторонние люди.
  

Для того чтобы качественно выполнить работы по перекрытию подвала своими руками, необходимо еще до начала строительства определится с методикой, принять решение о виде и применяемых материалах. Заблаговременная подготовка – гарантия высокого качества и экономии семейного бюджета.