Как сделать бетономешалку своими руками?

Знаю по собственному опыту, как это горбатиться с лопатой над строительным корытом, замешивая бетон или кладочный раствор. Ничего в этом интересного нет, поэтому предлагаю несколько вариантов изготовления механизма, который значительно облегчит ваш труд. В этой статье я расскажу о том, как самому сделать бетономешалку.

Бетономешалки бывают с ручным приводом и с электрическим. Сделать мешалку с электрическим приводом, замешивающую бетон при помощи электродвигателя, сложнее, поэтому весь процесс ее монтажа я постараюсь описать, как можно подробнее.

Основные элементы и узлы для изготовления бетоносмесителя

Нам потребуется:

• Емкость;
  
• Двигатель;
  
• Опорная рама;
  
• Подшипники;
  
• Уголок или арматурные прутья для монтажа лопастей.
  

Подробнее пройдемся по каждому пункту.

Емкость.

Под емкость подойдет любая металлическая бочка объемом до 200 литров. Такой объем обеспечивает то количества бетона, которого хватает на один цикл строительных работ. Если говорить по-простому, этого немного и немало, а в самый раз.

Помимо использования готовой бочки, можно сварить емкость из листового железа толщиной 1,5 мм. Внешний вид агрегата не будет отличаться от заводских изделий, а форма емкости позволит сократить время замешивания.

Двигатель.

Электродвигатель – основной элемент конструкции. В нашем проекте возможно использование двигателя от разной техники, даже от стиральной машинки, важно, чтобы соблюдались технические характеристики электродвигателя:

• Мощность 2,2 Вт;
  
• Скорость вращения двигателя - 1500 оборотов в минуту;
  
• Скорость вращения вала редуктора - 48 оборотов в минуту.
  

Для передачи вращения используется редуктор или ременная передача.

Опорная рама.

Служит основой, к которой крепятся все остальные элементы конструкции.

Подшипники.

Обязательный элемент любого агрегата с вращательным моментом.

В нашем случае емкость бетономешалки вращается на валу благодаря именно этим элементам.

Винтовые лопасти.

Лопасти предназначены для тщательного размешивания бетона или раствора. Изготовить их можно из полос металла шириной 6-8 см. или металлических прутьев. Если применяем прутья, то их необходимо сварить по 3-4 шт. в ряд. Для лопастей, желательно использовать металлический уголок.

Собираем бетономешалку с электрическим приводом

Монтаж опорной рамы.

Раму бетономешалки собираем из уголка и трубы. Следует помнить, что рама выдерживает весь вес конструкции. Желательно сделать агрегат мобильным. Для этого внизу опорной рамы крепится ось, на которую монтируются колеса.

1. Основанием рамы служат поперечная и продольная балки. Делаем мы их из трубы 60 мм х 20 мм. Свариваем в конструкцию, имеющую форму буквы Т. В местах соединения балок привариваем вертикальные стойки.
   
2. Усиливаем основание рамы откосом и наклонной балкой. Монтируем при помощи сварки.
   
3. Ось для колес крепим к поперечной стойке. Надеваем и укрепляем колеса. Колеса можете использовать на свой вкус и возможности (металлические, на резиновом ходу, от старой сельхозтехники), главное, чтобы они выдерживали вес агрегата.
   
4. Ножки делаем из труб и привариваем к ним «пятаки». Затем скрепляем и привариваем к раме.
   
5. К стойке крепим панель, на которой находится пускатель и коробка с конденсатором, именно они и осуществляют запуск механизма.
   
6. Из уголков и труб варим подрамник, представляющий собой двойную раму с перемычками, к которой будет крепиться емкость. Сверху привариваем ушки, сквозь них подрамник будет крепиться к стойкам.
   
7. На раме закрепляем двигатель и редукторную коробку (или ременную передачу). Закрепляя механизм передачи, обязательно соблюдайте соосность.
   
8. К бадье крепим ступицу и сажаем емкость на вал редуктора. Миксер укрепляется шпонкой и с помощью болта через отверстие закрепляется в вал.
   

Установка подшипников.

Для изготовления корпуса подшипников используем металлическую трубу.

1. Внутри корпуса крепим шарикоподшипники, они будут удерживаться в корпусе за счет стопорных колец, и насаживаем вал емкости.
   
2. В отверстие, просверленное в днище емкости, опускаем вал и крепим его гайкой с внутренней стороны.
   
3. Повторяем крепление вала гайкой с шайбой снаружи корпуса. Удерживать вал в подшипниках помогает гайка, навинченная на хвостовик.
   

Устройство поворотного рычага.

Для удобной эксплуатации бетоносмесителя, мы снабдим его рычагом поворота. Собрать механизм несложно. Делаем его из металлической пластины.

1. Сваркой соединяем трубу d = 60 мм с упором и корпусом шариковых подшипников. Повторяем операцию со второй трубой.
   
2. Крепим болтом к ушку, приваренному на подрамнике.
   
3. Укрепив элемент в подшипниках, привариваем заглушку и рукоятку для опрокидывания бадьи.
   
4. К подрамнику привариваем ручку. С помощью ручки бетономешалка будет устанавливаться в разных положениях:
   
   
   • Для замешивания тяжелого бетона поворачиваем на 40 градусов.
     
   • Для смешивания кладочного раствора – на 60 градусов.
     
   • Промывка емкости происходит в режиме 90 градусов.
   
   
5. Ручку можно усилить металлической «косынкой», на наконечник ручки для удобства наденем резиновый шланг.
   
6. Сверлим в наружном кольце и, контактирующей с ним стенке трубы, вертикально расположенное отверстие, опускаем в него металлический штырь d = 8 мм.
   
7. Для удобства работы соединяем штырь и раму цепочкой.
   

Все, поворотное устройство готово. Чтобы опрокинуть емкость и высыпать приготовленный бетон, достаточно выдернуть штырь.

Чистим окалину на всех сварочных швах и покрываем краской по металлу. На все элементы, которые подвергаются трению, наносим смазку.

Сборка емкости.

1. Из стали делаем фланец.
   
2. Используем листовую сталь, толщиной 5 мм, выкраиваем днище, сверлим отверстия под болты d = 6,5 мм. Таких отверстий сверлим 8 штук. В них будем крепить фланец.
   
3. Выкраиваем обечайку. Ширина 150 мм, толщина 2 мм. Затем делаем выкройки конусных лепестков корпуса – 4 шт.
   
4. Выгибаем детали лепестков, используя шаблон или тиски.
   
5. Собираем корпус. Свариваем лепестки конусом, к нему же привариваем обечайку и для усиления конструкции надеваем обруч из стальной ленты. Привариваем днище. Счищаем окалину со сварочных швов.
   
6. Усиливаем горловину, чтобы не было деформации. Для этого сгибаем прут из арматуры d = 10 мм в обруч до необходимого диаметра (диаметра горловины емкости). Привариваем арматуру на расстоянии сантиметра от наружного края, заворачиваем края вокруг обруча и развальцовываем наружу край конуса.
   
7. Внутри емкости привариваем рассекатели, три штуки из арматуры d = 16 мм для придания прочности всей конструкции.
   

Монтаж двигателя с редуктором.

В нашем изделии используем электродвигатель от стиральной машинки. И не только двигатель. В дело пойдут ремень клиновидный, переключатель и шкив.

1. Нам надо прикрепить электромотор к поворотному механизму. Делается это стальными полосами. Один край полосы привинчиваем к самому двигателю, а другой крепим к стойке механизма поворота.
   
2. С обратной стороны электродвигателя крепим на четыре болта промежуточный вал - основная часть редуктора.
   
3. Обратите внимание на отверстия, предназначенные для крепления корпуса вала. Делаем два дугообразных отверстия и два вытянутых цилиндрических. Креплениями будем регулировать натяжение передаточного ремня от промежуточного вала к шкиву электродвигателя.
   
4. Вращение промежуточного валика обеспечивают два шариковых подшипника, установленные в корпусе. На другой конец валика крепим шестеренку от стартера небезызвестного ГАЗ-51.
   
5. Через специальную петлю в корпусе мы вставляем натяжной болт. Петлю продвигаем по болту, гайкой регулируя усилие зажима шестеренки.
   

Пример самодельной бетономешалки с электродвигателем вы можете наблюдать на этом видео:

Делаем бетономешалку с ручным приводом

В этой части статьи я дам «рецепт» изготовления простейшей бетономешалки с ручным приводом. Скорость и качество бетона такой агрегат обеспечивает, а стоимость его изготовления – минимальна. В любом случае, это эффективнее, чем скакать с лопатой вокруг корыта.

Материал и инструмент, необходимый для работы:

• Сварочный аппарат;
  
• Молоток;
  
• Отвертки;
  
• Рулетка;
  
• Дрель;
  
• Угловая шлифовальная машина (болгарка);
  
• Подшипники;
  
• Материал для рамы;
  
• Дверные или гаражные петли;
  
• Кроме того, нам будут необходимы гайки, болты, краска, кисть, смазка.
  

Для создания самой распространенной «модели» бетономешалки мы возьмем 100 литровую бочку с родной, желательно, крышкой.

1. Привариваем крышку к бочке, получаем закрытый со всех сторон цилиндр.
   
2. В днищах сверлим отверстия диаметром 40-50 мм.
   
3. Через отверстия продеваем трубу и привариваем ее к бочке. Труба служит осью для вращения бочки.
   
4. Делаем из металлического листа крышку, которая будет закрывать отверстие для высыпания бетона или кладочного раствора.
   
5. В стенке бочки прорезаем непосредственно высыпное отверстие примерно 40х40 см.
   
6. Крепим крышку к емкости на металлические дверные навесы. Чтобы крышка не открывалась во время вращения емкости, приспособим защелку или простой крючок.
   
7. К торцу осевой трубы привариваем рукоятку. Длина плеча должна составлять 35-40 см.
   

Вот и готова непосредственно бетономешалка. Но, для того, чтобы она функционировала, требуется рама. Раму собираем из всего, что есть в ваших загашниках: уголок, швеллер, арматурный прут, старые трубы.

1. Свариваем два треугольника из уголка. В верхних углах треугольников крепим цилиндры из труб. В них устанавливаем шариковые подшипники. Непосредственно через подшипники пропускаем осевую трубу нашей емкости.
   
2. «Треугольники» соединяем между собой раскосинами. На материал раскосин подойдет арматурный прут.
   
3. Теперь появилась возможность вращать бочку при помощи рукоятки. Это значит, что бетон можно замешивать.
   

Ручная бетономешалка готова. Конструкцию можно видоизменять, как вам будет удобно. Главное, не изменять суть устройства для замешивания бетона.

Ещё один интересный пример ручной бетономешалки можете посмотреть в этом видеоролике: