Наша группа Вконтакте
29 фев 07:36Стройматериалы / Отделочные материалы
Виды и применение строительных герметиков
Многим приходится сталкиваться с таким материалом как строительные герметики. Что они собой представляют и для чего используются, мы рассмотрим более подробно. Герметики представляют собой композитные вещества на основе полимеров, или же схожих с ними олигомеров – высокомолекулярных соединений. В основном это полисульфидные или жидкие кремнийорганические каучуки. Область, в которой герметики применяются, достаточно велика.
Герметики используются при осуществлении разных монтажных и строительных работ, для заделывания различных отверстий и трещин, в том числе и для придания герметичности разнообразным соединениям. Посредством герметиков обеспечивается эластичность, которая необходима для восприятия усадочных деформаций соединений и стыков, а также температур. Данный, герметизирующий слой образуется посредством отверждения полимерной основы или испарения растворителя. Существуют также и герметики, которые не изменяются после их нанесения на поверхность, такие герметики называют «Невысыхающие герметики». Герметики имеют вид вязкотекучей или пастообразной массы.
Монтажная пена не относится к герметикам, так как она имеет свойство увеличиваться в объеме при выдавливании ее на поверхность.
К самым важным характеристикам герметиков относятся: устойчивость к деформации, эластичность, прочность, усадка при отвержении, долговечность, адгезию к различным материалам.
Все герметики принято классифицировать:
Также герметики разделяются еще по своему функциональному назначению, тоесть: герметики для проведения внешних и внутренних работ.
Наиболее распространенными герметиками считаются силиконовые и акриловые.
Это герметики, основанные на акриле. Также можно встретить и акрилатные герметики – на основе полиакрилата.
Герметики данного типа применяются для уплотнения малоподвижных и неподвижных соединений, например: трещины и швы между каменными и бетонными поверхностями, щели между стеной и подоконником, между стеной и дверным косяком, трещины в деревянных панелях, рассохшихся досках. Вулканизация данных герметиков происходит за счет испарения воды.
Преимуществами акриловых герметиков является их довольно низкая стоимость, отсутствие токсичности, не раздражает кожные покровы, просты в применении, пожаробезопасны, не имеют жестких требований к вентиляции помещений, просты в покраске, имеют хорошую адгезию почти ко всем материалам.
Недостатками акриловых герметиков можно назвать: невозможность их применения в температурном диапазоне -0 градусов Цельсия - +5 градусов Цельсия при относительной влажности 90%, невысокая деформативность (до 15-20%).
Акриловые герметики также бывают водостойкими и неводостойкими. Отличительной чертой неводостойких герметиков является то, что они отличаются невысокой морозостойкостью, и в случае их неправильного применения могут дать трещины и отвалиться, не терпят какого либо воздействия влаги. Что касается водостойких герметиков, то они более выносливые, они наделены высокой морозоустойчивостью, и они более предпочтительны в строительстве.
Герметики данного вида – это сложная композиция следующего общего состава:
Силиконовый пластификатор (за его счет повышаются эластичные свойства герметика).
Дополнительно силиконовые герметики подразделяются еще на два типа:
Силиконовые герметики имеют широкую сферу применения. Их преимуществами является то, что они имеют высокую эластичность, химическую инертность, стойки к ультрафиолетовому излучению, широкий диапазон рабочих температур, повышенную устойчивость к воде и другим средствам, хорошую адгезию к строительным материалам, большую цветовую палитру.
К недостаткам силиконовых герметиков относиться их высокая цена и то, что их невозможно красить.
Данные герметики изготавливаются на основе полиуретана – синтетического эластомера с программируемыми свойствами.
Применяются полиуретановые герметики в основном для наружных работ. Их использование незаменимо при герметизации стыков строительных конструкций, фундамента, кровли, для фасадных работ. Они наделены прекрасной эластичностью и хорошо переносят деформацию.
Применяются полиуретановые герметики и для склеивания различных материалов, к примеру: лакированной жести, метала, камня, древесины, пластмассы, кирпича, керамики, бетона. Данного типа герметики обеспечивают эластичное и прочное вклеивание, которое не разрушается даже при сильных вибрациях. Полиуретановый герметик имеет стойкость по отношению к коррозии, и отвердевает при реакции с влагой, причем за короткий промежуток времени.
Недостатком полиуретановых герметиков является наличие в их составе вредных веществ. Во время работы с ними нельзя допускать, что бы происходило попадание на открытые участки кожи, а также необходима хорошая вентиляция. Что касается цены, то она довольно высока.
Бутиловые герметики основаны на битумах, которые в свою очередь представляют собой смесь углеводородов и их кислородных, сернистых, металлосодержащих и азотных производных. Что касается растворения, то битумные герметики в ней не растворяются. Полностью или частично они растворяются в бензоле, хлороформе и других органических растворителях.
Применяются битумные герметики в основном при уплотнении, герметизации, заполнении трещин в кровле, дымоходах, дренажных системах, в том числе и при аналогичных работах на цоколях и фундаментах. Данный вид герметиков обладает хорошей адгезией, к различному роду строительных материалов, к примеру: дерево, битумные поверхности, пластик, метал, изоляционные плиты, бетон и др. Хорошо выдерживает низкие температуры.
Достоинством битумных герметиков является возможность нанесения их на влажную поверхность и то, что их стоимость не велика. Что касается недостатков, то они заключаются в том, что битумные герметики имеют низкую стойкость к высоким температурам и в наличии лишь один черный цвет.
Данные герметики изготовлены на основе жидких полисульфидных каучуков.
Такие герметики имеют высокие эластические и деформативные характеристики, что в свою очередь позволяет использовать их для герметизации термокомпенсационных швов и межпанельных стыков в строительстве. В том числе полисульфидные герметики используются при герметизации конструкций оконных блоков, а также при изготовлении стеклопакетов.
Основным преимуществом полисульфидных герметиков является не большое время полимеризации. Что же касается недостатков, то к ним относится: выпускается только двух цветов – черный и серый, сложность нанесения двухкомпонентной системы.
MS-полимерные герметики изготавливаются на основе модифицированного силикона. Данного типа герметики сочетают в себе все наилучшие качества полиуретана и силикона, такие например как высокая стойкость к воздействиям тепла (силикон) и перепадам температур, а также отличной адгезией практически ко всем строительным материалам (полиуретан).
MS-полимерные герметики, довольно хорошо поддаются окрашиванию сразу после их нанесения, и не оставляют пятен на пористых материалах.
При проведении ремонтных и строительных работ мы часто сталкиваемся с различного рода герметиками, но не всегда знаем какой из них лучше подходит для той или другой работы. Поэтому при покупке герметика лучше заранее знать для чего он применяется, в каких температурных условиях, как реагирует на осадки или ультрафиолет, можно ли им пользоваться для внутренних и наружных работ. Данная статья в некотором смысле поможет Вам разобраться, какой герметик нужен именно для Вашего объема работ.
Герметики используются при осуществлении разных монтажных и строительных работ, для заделывания различных отверстий и трещин, в том числе и для придания герметичности разнообразным соединениям. Посредством герметиков обеспечивается эластичность, которая необходима для восприятия усадочных деформаций соединений и стыков, а также температур. Данный, герметизирующий слой образуется посредством отверждения полимерной основы или испарения растворителя. Существуют также и герметики, которые не изменяются после их нанесения на поверхность, такие герметики называют «Невысыхающие герметики». Герметики имеют вид вязкотекучей или пастообразной массы.
Монтажная пена не относится к герметикам, так как она имеет свойство увеличиваться в объеме при выдавливании ее на поверхность.
К самым важным характеристикам герметиков относятся: устойчивость к деформации, эластичность, прочность, усадка при отвержении, долговечность, адгезию к различным материалам.
Все герметики принято классифицировать:
- по их готовности к применению:
- однокомпонентные (годные к непосредственному использованию);
- двухкомпонентные и более (перед тем как использовать данный герметик необходимо смешать компоненты);
- однокомпонентные (годные к непосредственному использованию);
- по их готовности к применению:
- акриловые;
- полиуретановые;
- силиконовые;
- битумные;
- бутиловые;
- полисульфидные (тиоколовые);
- MS-полимерные.
- акриловые;
Также герметики разделяются еще по своему функциональному назначению, тоесть: герметики для проведения внешних и внутренних работ.
Наиболее распространенными герметиками считаются силиконовые и акриловые.
Акриловые герметики
Это герметики, основанные на акриле. Также можно встретить и акрилатные герметики – на основе полиакрилата.
Герметики данного типа применяются для уплотнения малоподвижных и неподвижных соединений, например: трещины и швы между каменными и бетонными поверхностями, щели между стеной и подоконником, между стеной и дверным косяком, трещины в деревянных панелях, рассохшихся досках. Вулканизация данных герметиков происходит за счет испарения воды.
Преимуществами акриловых герметиков является их довольно низкая стоимость, отсутствие токсичности, не раздражает кожные покровы, просты в применении, пожаробезопасны, не имеют жестких требований к вентиляции помещений, просты в покраске, имеют хорошую адгезию почти ко всем материалам.
Недостатками акриловых герметиков можно назвать: невозможность их применения в температурном диапазоне -0 градусов Цельсия - +5 градусов Цельсия при относительной влажности 90%, невысокая деформативность (до 15-20%).
Акриловые герметики также бывают водостойкими и неводостойкими. Отличительной чертой неводостойких герметиков является то, что они отличаются невысокой морозостойкостью, и в случае их неправильного применения могут дать трещины и отвалиться, не терпят какого либо воздействия влаги. Что касается водостойких герметиков, то они более выносливые, они наделены высокой морозоустойчивостью, и они более предпочтительны в строительстве.
Силиконовые герметики
Герметики данного вида – это сложная композиция следующего общего состава:
- основой является каучук (кремнийорганический полимер);
- усилитель (необходим для повышения прочностных показателей);
- наполнитель – выполняет второстепенные функции;
- вулканизирующий компонент (необходим для превращения пастообразной первоначальной консистенции герметика в резиновый материал под воздействием влаги воздуха);
- промоторы адгезии (обеспечивает прочный постоянный контакт герметика с поверхностью);
Силиконовый пластификатор (за его счет повышаются эластичные свойства герметика).
Дополнительно силиконовые герметики подразделяются еще на два типа:
- нейтральные (спиртовые, оксимные, амидные), такого вида герметики хорошо контактируют с металлическими поверхностями, удобны и гибки в применении;
- кислые (уксусные – при вулканизации образуется уксусная кислота), такие герметики имеют неприятный запах, исчезающий лишь при полном его высыхании. По отношению к металлам они агрессивны, довольно легко превращают метал в ржавчину. При этом они прекрасно контактируют с деревом, керамикой и пластиком.
Силиконовые герметики имеют широкую сферу применения. Их преимуществами является то, что они имеют высокую эластичность, химическую инертность, стойки к ультрафиолетовому излучению, широкий диапазон рабочих температур, повышенную устойчивость к воде и другим средствам, хорошую адгезию к строительным материалам, большую цветовую палитру.
К недостаткам силиконовых герметиков относиться их высокая цена и то, что их невозможно красить.
Полиуретановые герметики
Данные герметики изготавливаются на основе полиуретана – синтетического эластомера с программируемыми свойствами.
Применяются полиуретановые герметики в основном для наружных работ. Их использование незаменимо при герметизации стыков строительных конструкций, фундамента, кровли, для фасадных работ. Они наделены прекрасной эластичностью и хорошо переносят деформацию.
Применяются полиуретановые герметики и для склеивания различных материалов, к примеру: лакированной жести, метала, камня, древесины, пластмассы, кирпича, керамики, бетона. Данного типа герметики обеспечивают эластичное и прочное вклеивание, которое не разрушается даже при сильных вибрациях. Полиуретановый герметик имеет стойкость по отношению к коррозии, и отвердевает при реакции с влагой, причем за короткий промежуток времени.
Недостатком полиуретановых герметиков является наличие в их составе вредных веществ. Во время работы с ними нельзя допускать, что бы происходило попадание на открытые участки кожи, а также необходима хорошая вентиляция. Что касается цены, то она довольно высока.
Бутиловые герметики
Бутиловые герметики основаны на битумах, которые в свою очередь представляют собой смесь углеводородов и их кислородных, сернистых, металлосодержащих и азотных производных. Что касается растворения, то битумные герметики в ней не растворяются. Полностью или частично они растворяются в бензоле, хлороформе и других органических растворителях.
Применяются битумные герметики в основном при уплотнении, герметизации, заполнении трещин в кровле, дымоходах, дренажных системах, в том числе и при аналогичных работах на цоколях и фундаментах. Данный вид герметиков обладает хорошей адгезией, к различному роду строительных материалов, к примеру: дерево, битумные поверхности, пластик, метал, изоляционные плиты, бетон и др. Хорошо выдерживает низкие температуры.
Достоинством битумных герметиков является возможность нанесения их на влажную поверхность и то, что их стоимость не велика. Что касается недостатков, то они заключаются в том, что битумные герметики имеют низкую стойкость к высоким температурам и в наличии лишь один черный цвет.
Полисульфидные (тиоколовые) герметики
Данные герметики изготовлены на основе жидких полисульфидных каучуков.
Такие герметики имеют высокие эластические и деформативные характеристики, что в свою очередь позволяет использовать их для герметизации термокомпенсационных швов и межпанельных стыков в строительстве. В том числе полисульфидные герметики используются при герметизации конструкций оконных блоков, а также при изготовлении стеклопакетов.
Основным преимуществом полисульфидных герметиков является не большое время полимеризации. Что же касается недостатков, то к ним относится: выпускается только двух цветов – черный и серый, сложность нанесения двухкомпонентной системы.
MS-полимерные герметики
MS-полимерные герметики изготавливаются на основе модифицированного силикона. Данного типа герметики сочетают в себе все наилучшие качества полиуретана и силикона, такие например как высокая стойкость к воздействиям тепла (силикон) и перепадам температур, а также отличной адгезией практически ко всем строительным материалам (полиуретан).
MS-полимерные герметики, довольно хорошо поддаются окрашиванию сразу после их нанесения, и не оставляют пятен на пористых материалах.
При проведении ремонтных и строительных работ мы часто сталкиваемся с различного рода герметиками, но не всегда знаем какой из них лучше подходит для той или другой работы. Поэтому при покупке герметика лучше заранее знать для чего он применяется, в каких температурных условиях, как реагирует на осадки или ультрафиолет, можно ли им пользоваться для внутренних и наружных работ. Данная статья в некотором смысле поможет Вам разобраться, какой герметик нужен именно для Вашего объема работ.
Статьи по теме:
Оставить комментарий
НовоеПопулярное
Поиск по сайту
Полезные ссылки